Течност за млевење се дели према механизму деловања: течност за млевење механичког дејства, течност за млевење хемијског механичког дејства.
Течност за механичко млевење: дијамант, Б4Ц, итд. се користе као абразиви, диспергују се у течни медијум додавањем дисперзаната итд., Да би се формирала течност са ефектом брушења, названа течност за брушење дијаманата, течност за млевење бор карбида итд. Абразив је слободно распоређени у дисперзионој течности, а млевење и стањивање радног предмета се остварује применом принципа да је тврдоћа абразива већа од тврдоће предмета који се бруси. У зависности од површине абразива, величине честица, конфигурације течности за млевење, стабилности опреме за млевење итд., Након завршетка брушења, велике или мале огреботине се лако остављају на површини радни предмет. Због тога се механички делујући абразиви углавном користе за грубо брушење, након чега следи прецизно брушење и полирање.
Хемијско-механичка течност за млевење: Хемијско-механичка течност за млевење користи принцип "меког брушења и очвршћавања" у хабању, односно полирање мекшим материјалима како би се постигла висококвалитетна полирана површина. То је комбинација механичког брушења и хемијске корозије. Формира глатку и равну површину на површини млевеног медија захваљујући деловању млевења и хемијској корозији ултрафиних честица. Због тога се течност за хемијско механичко полирање назива и хемијска механичка течност за полирање (Цхемицал Мецханицал Полисхинг, која се назива ЦМП). У присуству одређеног притиска и суспензије за полирање, радни предмет који се полира помера се у односу на полирну подлогу, а на површини полираног радног предмета се формира глатка површина помоћу органске комбинације ефекта брушења наночестица и корозиони ефекат оксиданса.
